A estrutura do equipamento do forno de refino a vácuo VOD é basicamente a mesma do forno de refino a vácuo VD. A principal diferença reside no fato de que o forno de refino VOD possui, na parte superior da tampa de vedação a vácuo, um sistema de injeção de oxigênio com sistema de elevação e fornecimento de oxigênio, que permite a descarbonetação do aço na panela sob condições de vácuo. O método tem a função de descarbonetar, desoxidar, desgaseificar, dessulfurar e adicionar elementos de liga.
O equipamento do forno de refino tipo panela VD/VOD consiste em tanque de vácuo ou tanque transportado por veículo, tampa do tanque de vácuo, dispositivo de carregamento a vácuo, dispositivo de sopro de oxigênio (VOD), sistema de automação elétrica, tubulação de vácuo, dispositivo de remoção de poeira e bomba de vácuo. A capacidade do forno varia de 5 a 300 toneladas. Eles são usados principalmente para produzir aço inoxidável, aço manganês, aço-liga de ultrabaixo carbono e ligas metálicas.

O tanque de vácuo é selado por um anel de vedação oco de camada única e protegido por refrigeração a água;
A tampa do tanque adota uma estrutura em forma de cabeça de borboleta, com alta resistência e força uniforme;
O caminhão-tanque a vácuo adota regulação de velocidade por conversão de frequência, navegando suavemente.
O sistema de tubulação de vácuo adota tubulação refrigerada a água, o que pode reduzir a temperatura dos gases de escape e do fluxo de ar;
Janela de observação manual com função de câmera de TV;
A medição e amostragem manual da temperatura e a dosagem automática são realizadas em condições de vácuo;
O dispositivo de sopro de oxigênio está equipado com um dispositivo de vedação especial, que é menos abrasivo, à prova de vazamentos e fácil de ajustar a pistola de oxigênio;
Sopro e agitação de argônio;
O sistema de controle automático mais avançado;
Função VD/VOD
Como um equipamento de refino a vácuo amplamente utilizado na fabricação de aços de alta qualidade, ele apresenta excelentes efeitos de desgaseificação e desoxidação. Ao criar um ambiente de alto vácuo, o equipamento remove com eficiência o hidrogênio e o nitrogênio do aço, reduzindo significativamente a quantidade de gases nocivos no produto final. Isso é essencial para melhorar a tenacidade e a ductilidade do aço. Esse processo não só aprimora consideravelmente a qualidade intrínseca do aço, como também prolonga sua vida útil, o que é especialmente crítico na fabricação de produtos de aço especiais que exigem extrema pureza e alto desempenho.
O forno VD reduz eficazmente o teor de hidrogênio e nitrogênio do aço, remove o oxigênio do aço por meio de reações de carbono e oxigênio e dessulfura o aço através da reação completa da escória alcalina com o aço fundido, além de homogeneizar a composição e a temperatura. Com seu excelente desempenho em desgaseificação, desoxigenação, dessulfurização, homogeneização de composição e temperatura, o forno VD tornou-se um equipamento tecnológico essencial na indústria siderúrgica moderna para melhorar a qualidade do produto, otimizar o processo de produção e atender à demanda do mercado de materiais de alta qualidade.
Produção de aço de alta qualidade com baixa liga, aço de baixo carbono, aço para rolamentos, aço-liga estrutural, aço inoxidável, aço para moldes, aço ferramenta, aço de ultrabaixo carbono, etc., graus de aço com requisitos rigorosos para gases, inclusões e composição química na água de aço;
Carregamento a vácuo, ajuste fino da composição da liga;
desgaseificação a vácuo
Sopro de oxigênio a vácuo e descarbonetação;
Agitação com argônio soprado por baixo.
