Imagem em destaque do equipamento do forno de refino LF — Equipamentos para forno de refino LF

Descrição do produto

Forno de refino LF
A integração do processo LF entre o sistema de fabricação de aço e a fundição contínua é crucial para garantir a melhoria da qualidade e da capacidade do produto siderúrgico, bem como a plena utilização da eficiência e do nível de automação do LF por meio de nossa tecnologia de refino.
O forno de refino de panela LF, como o dispositivo de refino externo mais utilizado, tem a importante responsabilidade de reforçar os resultados da pré-fusão e refiná-los em profundidade, além de regular com precisão a temperatura do aço fundido, desempenhando um papel indispensável de estabilização no processo. Possui muitas vantagens, como estrutura de equipamento racional, operação confiável e baixo custo, capacidade de refinar diversos tipos de aço, alta qualidade e facilidade de operação.
Além de garantir a excelente qualidade do aço refinado, apresenta vantagens significativas na simplificação do processo operacional e na melhoria da eficiência operacional, consolidando ainda mais sua posição central na moderna cadeia de processos de fabricação de aço.

Informações sobre o produto

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Fabricação de produtos

Nossa tecnologia

● Estação rotativa dupla de eletrodos;

● Tecnologia de mesa rotativa de dupla estação para conchas de cozimento;

● Tecnologia de alimentação de fios online;

● Tecnologia automática de medição e amostragem de temperatura;

● Tecnologia de forno de refino com reciclagem de sucata;

● Tecnologia de controle automático de sopro de argônio;

● Tecnologia de fabricação de aço LF com um único toque;

Detalhes do produto

Perguntas frequentes

Etiquetas do produto

A LF possui as seguintes condições e funções:

● As condições de trabalho são de atmosfera redutora e pressão ligeiramente positiva;
● O modo de ajuste do eletrodo é do tipo trifásico de três braços, com eletrodos ajustados separadamente;

● A condição termodinâmica é o aquecimento por arco com eletrodo de grafite;

● A condição cinética é a injeção e agitação de argônio no fundo da panela;

● Adicionando uma certa quantidade de material triturado e descartado na panela de fundição, aquecendo-se por arco voltaico para elevar a temperatura, realizando medições e amostragens de temperatura, de modo que o controle da temperatura seja preciso e a temperatura de vazamento possa ser otimizada;
● Agitação com gás argônio injetado por baixo, para que a temperatura do aço líquido seja uniforme, a composição seja uniforme e o aço fundido seja puro;

● Produção de escória, remoção de enxofre e inclusões do aço fundido;

● Ajuste da composição da liga, com sistema de carregamento de liga, para que o controle da composição seja preciso, de modo que o aço atinja os requisitos finais da composição química;

● Processo de alimentação de arame, utilizando uma máquina de alimentação de arame para alimentar vários tipos de arame diretamente no aço fundido, o que pode melhorar significativamente o rendimento da liga;

● Exaustão de fumaça e remoção de poeira: Equipado com sistema de exaustão de fumaça e remoção de poeira, o sistema controla eficazmente a emissão de fumaça, garantindo que as emissões de fumaça e poeira atendam aos requisitos de proteção ambiental;

● Como equipamento de refino fora do forno, entre o refino primário e a máquina de lingotamento contínuo, desempenha um papel de regulador intermediário no processo de produção de toda a oficina, garantindo que a temperatura e a composição do aço qualificado sejam fornecidas à máquina de lingotamento contínuo.

Características do equipamento e tipo de estrutura

1. Adotando o sistema de ajuste de eletrodo PLC com a tecnologia mais avançada da Siemens, disponível no mercado nacional e internacional, o que torna o arco mais estável e o consumo de energia menor;

2. A cobertura móvel contra poeira possui boa vedação, o teor de poeira em toda a área da plataforma de operação não ultrapassa 5 mg/m³, reduzindo a poluição sonora na área e proporcionando um ambiente de trabalho limpo e silencioso para a equipe no local. Isso garante a saúde física e mental dos operadores.

3. Equipamentos inteligentes: o forno de refino foi desenvolvido utilizando dispositivos de alongamento automático online e offline, dispositivos automáticos de medição e amostragem de temperatura, alimentação de arame online e sistema de ajuste automático de eletrodos, tornando-se, assim, peça-chave na produção de aço.

4. A tampa do forno refrigerado a água adota produtos patenteados, e a parte superior da tampa adota um anel de cobertura aberto do tipo placa, o que reduz o volume de ar utilizado para remoção de poeira e o custo de investimento do sistema de remoção de poeira.