Em 25 de agosto, sete departamentos, incluindo o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, divulgaram oficialmente o "Plano de Trabalho para o Crescimento Estável da Indústria Siderúrgica" (doravante denominado "Plano"), enfatizando mais uma vez que a indústria siderúrgica é um setor fundamental e pilar da economia nacional, sendo um campo importante para o crescimento estável da indústria e o bom funcionamento da economia. Ao mesmo tempo, o "Plano" apresenta 12 medidas de trabalho, incluindo o apoio e a orientação ao desenvolvimento ordenado do aço em forno elétrico, denominado "12 Aço". (Clique para ver os detalhes: Pesado! Sete departamentos divulgaram conjuntamente o "Plano de Trabalho para o Crescimento Estável da Indústria Siderúrgica")
Atualmente, a produção de aço em forno elétrico representa cerca de 10% da produção total de aço bruto do meu país. Segundo estatísticas incompletas, existem mais de 250 siderúrgicas de processo curto em meu país, das quais quase 200 são siderúrgicas de processo curto que utilizam exclusivamente sucata. Com o "Plano de Implementação do Pico de Carbono Industrial" estabelecendo as metas de que "até 2025, a participação da produção de aço em processo curto atingirá mais de 15%; até 2030, a participação da produção de aço em processo curto atingirá mais de 20%", as províncias e municípios diretamente subordinados ao Governo Central também propuseram que a participação da produção de aço em processo curto atinja entre 5% e 20%, conforme documentos como o "Plano de Implementação do Pico de Carbono", o "Plano de Implementação do Pico de Carbono no Setor Industrial" e o "Plano Integrado de Trabalho para Conservação de Energia e Redução de Emissões".
A segunda metade da "dupla emissão de carbono" da indústria siderúrgica do meu país precisa se apoiar no desenvolvimento vigoroso da produção de aço em forno elétrico para atingir a neutralidade de carbono após o pico de emissões. Uma grande proporção de produção de aço verde em forno elétrico a partir de sucata e ferro de redução direta à base de hidrogênio, com uma grande proporção de produção de aço verde em forno elétrico, é, em certo sentido, sinônimo de produção de "aço verde".
Em maio deste ano, o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, o Ministério da Ecologia e do Meio Ambiente e o Governo Provincial de Sichuan realizaram conjuntamente a Conferência Nacional de Promoção da Siderurgia de Processo Curto em Forno Elétrico, na cidade de Luzhou, província de Sichuan, com o objetivo de aprofundar e implementar o "Plano de Implementação do Projeto Líder de Desenvolvimento de Alta Qualidade da Siderurgia de Processo Curto em Forno Elétrico". Visando apoiar e orientar o desenvolvimento ordenado da siderurgia em forno elétrico, o novo "plano", emitido por sete ministérios e comissões, incluindo o Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, enfatiza a aceleração da implementação do projeto líder de desenvolvimento de alta qualidade da siderurgia de processo curto em forno elétrico e esclarece, mais uma vez, a implementação da substituição diferenciada de capacidade para projetos de siderurgia em forno elétrico a partir de sucata, gestão ambiental e outras políticas para criar um cluster industrial de siderurgia em forno elétrico líder mundial.
O estabelecimento e o desenvolvimento de clusters da indústria siderúrgica de fornos elétricos dependem de empresas siderúrgicas que adotem o processo de produção de aço fundido a partir de sucata. A capacidade dessas empresas de atingir o padrão estabelecido para a produção de aço a partir de processos mais curtos dependerá do desempenho dessas empresas. Elas têm o potencial de se tornarem empresas de referência no setor e devem assumir a importante missão histórica de formar uma empresa de referência que possa replicar o modelo de desenvolvimento. O desenvolvimento de alta qualidade das empresas siderúrgicas de fornos elétricos também impulsionará e estabilizará o desenvolvimento de alta qualidade da indústria siderúrgica como um todo. Promover a melhoria efetiva da qualidade e o crescimento racional da quantidade de aço produzido em fornos elétricos é inseparável das empresas siderúrgicas, que desempenharão um papel fundamental de liderança e demonstração na implementação das "12 regulamentações do aço" e se tornarão uma concretização do princípio da "independência".
Analisando o estado de desenvolvimento da siderurgia em forno elétrico no meu país sob a perspectiva do processo.
Segundo estatísticas incompletas, a capacidade de produção de aço em fornos elétricos do meu país é de cerca de 200 milhões de toneladas, mas em 2022 a produção foi inferior a 100 milhões de toneladas, com uma taxa de utilização da capacidade de aproximadamente 50%. De janeiro a julho deste ano, a taxa média de operação de todos os fornos elétricos a partir de sucata de aço no meu país ultrapassou 75%, mantendo-se, porém, em torno de 50%, o que faz com que as siderúrgicas que utilizam fornos elétricos oscilem entre lucros escassos e prejuízos. Por um lado, as siderúrgicas que utilizam fornos elétricos não sofreram interrupções de energia em larga escala e prolongadas devido às altas temperaturas deste verão, o que manteve a taxa média de operação dos fornos em um nível elevado; por outro lado, a baixa taxa média de utilização da capacidade dos fornos elétricos deve-se principalmente à situação desfavorável dos preços do aço no mercado a jusante, ao alto preço da sucata de aço e à oferta insuficiente, bem como ao alto preço da energia, entre outros fatores. Do ponto de vista do processo, é muito fácil iniciar a construção de equipamentos de produção de aço em fornos elétricos para realizar a transição de processos longos para curtos por meio da substituição de capacidade, o que significa que não há problema algum em atingir a meta de que a produção de aço em processos curtos represente mais de 15% da produção total até 2025. No entanto, isso não significa que 15% da produção de aço bruto do meu país seja proveniente de fornos elétricos, pois fatores como a oferta e o preço da sucata de aço para a produção de aço em fornos elétricos, e o aumento do preço da energia, como a eletricidade, resultaram em um custo de produção de aço em fornos elétricos superior ao do aço produzido em conversores. Quase não há vantagem em termos de custo. Os fatores que restringem o desenvolvimento da produção de aço em fornos elétricos não podem ser significativamente superados, e é difícil alcançar um avanço significativo em termos de participação da produção de aço em fornos elétricos em um curto período de tempo.
Analisando o desenvolvimento da siderurgia em forno elétrico no meu país sob a perspectiva dos equipamentos.
Em 14 de julho de 2023, a Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma emitiu um comunicado referente à consulta pública sobre o "Catálogo Orientador para o Ajuste da Estrutura Industrial (Versão 2023, Minuta para Comentários)" (doravante denominado "Catálogo"). O "Catálogo" estipula que os equipamentos de produção de aço em forno elétrico restritos são "fornos elétricos a arco com capacidade nominal de 30 toneladas ou mais e 100 toneladas (aço-liga 50 toneladas) ou menos". Essa política está em vigor desde 2011 e não foi ajustada.
Segundo estatísticas incompletas, desde a implementação das "Medidas de Implementação para Substituição da Capacidade na Indústria Siderúrgica" em 1º de junho de 2021, até o final de julho de 2023, por meio da implementação da substituição da capacidade, um total de 66 equipamentos de produção de aço em forno elétrico foram construídos, novos ou estão em construção. A capacidade nominal total é de 6.430 toneladas, e a capacidade nominal média de cada equipamento é de 97,4 toneladas, aproximando-se de 100 toneladas. Isso demonstra que o setor de produção de aço em forno elétrico do meu país está avançando rapidamente rumo ao desenvolvimento em larga escala e atendendo com sucesso aos requisitos do "Catálogo". No entanto, é importante observar que nem todos os equipamentos recém-construídos possuem capacidade nominal superior a 100 toneladas, e alguns equipamentos ainda são utilizados para a produção de aço-liga devido a limitações como a capacidade de produção, o que não se enquadra no limite de capacidade nominal de pelo menos 100 toneladas.
Desde 2017, com a ajuda de um total de 140 milhões de toneladas de "aço de piso" liberadas, meu país construiu um grande número de novos equipamentos para produção de aço em fornos elétricos. No entanto, os fornos elétricos com capacidade igual ou superior a 100 toneladas são, em sua maioria, importados. Segundo estatísticas incompletas, existem 51 fornos elétricos importados com capacidade nominal desse nível, já construídos, em construção ou em fase de planejamento, incluindo 23 da Danieli, 14 da Tenova, 12 da Prime, 2 da SMS, entre outros. É difícil para as empresas competirem com os fabricantes estrangeiros nesse nível de equipamentos para fornos elétricos. As empresas nacionais Changchun Electric Furnace, Wuxi Dongxiong e outras fabricantes de equipamentos para fornos elétricos concentram-se principalmente em fornos elétricos de alimentação horizontal com capacidade inferior a 100 toneladas, especialmente fornos elétricos de alimentação contínua horizontal de 70 a 80 toneladas. A produção nacional dessa parte dos fornos elétricos representa mais de 95%.
Por meio de investigação, constatou-se que o período médio de fusão de 70 a 80 toneladas de sucata em um forno elétrico horizontal de alimentação contínua é de aproximadamente 32 minutos, o consumo médio de energia para a fusão é de 335 kWh/ton de aço, o consumo de eletrodos é de 0,75 kg/ton de aço e diversos indicadores técnicos e econômicos podem atingir o nível de forno elétrico de 100 toneladas ou mais, com uma intensidade de emissão de carbono de apenas cerca de 0,4 toneladas/ton de aço. Se esse nível de equipamento para forno elétrico passar pela transformação para baixíssima emissão, conforme exigido, poderá atender plenamente aos requisitos da norma nacional de implementação de baixíssima emissão. A "Proposta" propõe acelerar a promoção da modernização de equipamentos técnicos de ponta, fornos elétricos avançados, fundições especiais, testes de alta precisão e outros equipamentos de ponta, além de fortalecer a pesquisa colaborativa entre indústria, universidade, pesquisa e aplicação. A partir dos dados da pesquisa acima, pode-se observar que o forno elétrico horizontal de alimentação contínua para sucata, com capacidade de 70 a 80 toneladas, atende aos requisitos de "forno elétrico avançado". Isso demonstra a capacidade de inovação e desenvolvimento das empresas siderúrgicas.
Segundo estatísticas incompletas, existem 418 fornos elétricos no meu país (incluindo os existentes, os recém-construídos e os que serão construídos), sendo 181 com capacidade nominal de 50 toneladas ou menos, 116 com capacidade entre 51 e 99 toneladas (sendo 87 com capacidade entre 70 e 99 toneladas) e 121 com capacidade igual ou superior a 100 toneladas. De acordo com os requisitos do "Catálogo", mesmo que alguns novos fornos elétricos de 50 a 100 toneladas, destinados à produção de aço-liga, sejam removidos, a proporção de fornos elétricos com capacidade limitada no meu país ainda é muito alta. Vale a pena considerar e discutir se devemos expandir ainda mais a capacidade dos fornos elétricos, adotando uma abordagem indiscriminada e simplista para forçar a produção de aço em larga escala, ou se devemos reduzir o padrão de capacidade nominal restritiva para todos os equipamentos de produção de aço em fornos elétricos a partir de sucata de aço de forma direcionada. Sugere-se modificar a expressão no "Catálogo" de "forno elétrico a arco com capacidade nominal de 30 toneladas ou mais e 100 toneladas (aço-liga 50 toneladas) ou menos" para "forno a arco com capacidade nominal de 30 toneladas ou mais e 100 toneladas (aço-liga 50 toneladas, 70 toneladas para sucata de aço)", a fim de melhor aproveitar as vantagens dos equipamentos de forno elétrico existentes de 70 a 99 toneladas e reduzir as dificuldades enfrentadas pelas empresas que possuem esse tipo de equipamento.
Transformação e modernização das siderúrgicas de forno elétrico do meu país sob a perspectiva da estrutura de produtos.
Entre os produtos siderúrgicos produzidos pelas siderúrgicas de forno elétrico do meu país, a produção de aço carbono comum representa mais de 80%, enquanto o aço para construção civil responde por mais de 60%. Com a demanda por aço para construção civil, como vergalhões, em declínio, as siderúrgicas de forno elétrico que produzem aço em larga escala e de ampla variedade precisam urgentemente ajustar sua estrutura de produtos e concluir sua transformação e modernização.
Com o aprofundamento do desenvolvimento econômico de alta qualidade do meu país, a demanda individual por produtos siderúrgicos está cada vez maior, e a produção sob encomenda está em crescimento. De modo geral, para as siderúrgicas com forno elétrico com capacidade igual ou superior a 100 toneladas, os indicadores de capacidade produtiva são elevados, e a construção de linhas de laminação de aço exige um grande investimento de capital, o que é limitado por fatores como a área disponível e a necessidade de um grande investimento em novos ativos fixos. Isso dificulta a completa adequação da estrutura de produção.
Para aços-liga e aços especiais com muitos lotes de produção, pequenos lotes e alto valor agregado, é necessário utilizar inicialmente o "pequeno forno elétrico", o que pode reduzir efetivamente os custos de produção e de manutenção dos equipamentos. Isso também está em consonância com as iniciativas propostas no "Plano" para a criação de clusters avançados da indústria siderúrgica. As empresas siderúrgicas que utilizam fornos elétricos devem priorizar o desenvolvimento na direção de pequenas e médias empresas inovadoras, novas pequenas e médias empresas especializadas e especiais, empresas especializadas e novas "pequenas gigantes" especializadas e empresas líderes individuais na manufatura. Por exemplo, uma nova empresa especializada e especial de nível nacional "pequena gigante" em Anhui adota um forno elétrico de 35 toneladas para suportar múltiplos fornos de refino, fornos de indução e fornos de autoconsumo, etc., e tem uma capacidade de produção de 150.000 toneladas de materiais de liga especial de alta qualidade por ano. Os produtos são amplamente utilizados nos setores de aviação, aeroespacial, construção naval, petroquímica, energia nuclear e outros, e a empresa pode organizar a pesquisa e o desenvolvimento e a produção de novos materiais de acordo com as necessidades dos clientes. Uma empresa listada na bolsa de valores de Jiangsu utiliza um forno elétrico de 60 toneladas para suportar múltiplos fornos de refino, fornos de indução e fornos de autoconsumo, etc., para produzir materiais e produtos de liga. Os produtos são amplamente utilizados em indústrias de fabricação de equipamentos de alta tecnologia, como energia eólica, transporte ferroviário, aeroespacial, equipamentos militares, energia nuclear e equipamentos para semicondutores.
O forno elétrico de sucata de aproximadamente 70 toneladas atende às características de "vários lotes, muitas variedades e pequenas quantidades contratuais". Isso reduz os estoques excedentes causados pela produção sob encomenda das siderúrgicas. O volume de aquisição de matérias-primas e materiais auxiliares e as vendas do produto para fornos elétricos de sucata de aproximadamente 70 toneladas são menores do que para fornos elétricos de 100 toneladas ou mais, e o nível total de poluentes e emissões de gases de efeito estufa na região é menor.
Além disso, a combinação de um único forno elétrico de 70 toneladas com uma linha de produção de laminador de 600.000 toneladas representa um método de acoplamento forno-máquina razoável, econômico e eficiente para siderúrgicas urbanas em um raio de 200 quilômetros, para fornecimento de sucata de aço e venda de produtos. Com relação à direção de desenvolvimento de produtos de fornos elétricos com diferentes capacidades nominais, recomenda-se seguir os três métodos de classificação a seguir: primeiro, fornos elétricos com capacidade de 30 a 50 toneladas, adequados para a produção de aços especiais e aços-liga em pequenos lotes; segundo, fornos elétricos com capacidade de 150 toneladas ou mais, adequados para a produção de chapas e tiras, aço automotivo de alto valor agregado e aço inoxidável, etc.; terceiro, fornos elétricos com capacidade entre 50 e 150 toneladas, principalmente entre 70 e 100 toneladas, adequados para pequenas siderúrgicas em áreas urbanas para a produção de aço para construção e descarte de resíduos domésticos.
Algumas sugestões para o desenvolvimento do processo siderúrgico curto em forno elétrico no meu país.
Primeiramente, é necessário incentivar medidas adequadas às condições locais, promovendo de forma ativa e constante o desenvolvimento da produção de aço em forno elétrico. Não é apropriado aumentar rapidamente o número de equipamentos de produção de aço em forno elétrico nem a proporção da produção desse tipo de aço, assim como não é recomendável aumentar a proporção da capacidade de produção e da produção de processos mais curtos em forno elétrico em todas as regiões do país, em termos de estrutura de processos. Isso deve ser comparado com os requisitos de indicadores quantitativos específicos. A primeira condição para o desenvolvimento da produção de aço em forno elétrico é que a localização da empresa possua recursos suficientes de ferrita, como sucata de aço, seguida por água e eletricidade relativamente baratas como suporte, e a terceira é que a proteção ambiental, a energia e as emissões futuras de carbono sejam relativamente rigorosas e escassas. Se uma determinada área não possui as vantagens de recursos e energia, e a capacidade de suporte e purificação ambiental é relativamente forte, mas uma "enxame" instala equipamentos de produção de aço em forno elétrico indiscriminadamente, o resultado final pode ser a existência de várias "conversoras elétricas" em algumas áreas. Algumas empresas de produção de aço em forno elétrico que não conseguem competir com as empresas de processos mais longos são forçadas a suspender a produção por um longo período devido à falta de competitividade de mercado.
Em segundo lugar, implemente políticas por categoria e faça um bom trabalho na produção e gestão dos fornos elétricos existentes em estoque. Não seja ganancioso demais em relação aos equipamentos de siderurgia com fornos elétricos importados; planeje um bom mecanismo de compatibilidade entre forno e equipamento. Recomenda-se não usar apenas a capacidade do forno como indicador para avaliar a tecnologia do equipamento, e não incentive políticas padronizadas, como a de "crescer de pequeno para grande" em todo o país, pois isso restringe o desenvolvimento de pequenas empresas competitivas no setor de fornos elétricos.
A "Proposta" apresenta, em termos de fatores de fortalecimento, garantias de que todas as localidades devem estabelecer um mecanismo de longo prazo para o crescimento estável da indústria siderúrgica, eliminar políticas discriminatórias contra o setor e atender à direção de desenvolvimento de alta qualidade para a produção de aço em forno elétrico, com desempenho ambiental de nível A e eficiência energética avançada. Projetos de ferro e aço não estão incluídos na gestão de projetos "dois altos e um capital". Diante do atual cenário macroeconômico da indústria siderúrgica, as empresas devem priorizar a "sobrevivência" e evitar o alto nível de endividamento corporativo decorrente dos novos equipamentos de forno elétrico, que pode ser a gota d'água para a empresa.
Em terceiro lugar, acelerar a promoção do desenvolvimento de alta qualidade da indústria siderúrgica de fornos elétricos. Sugere-se que as empresas siderúrgicas de fornos elétricos busquem a transformação e a modernização o mais breve possível, concluam a otimização e o ajuste da estrutura de produtos e produzam produtos competitivos de alto valor agregado em instalações limpas. Estabeleçam o reconhecimento da marca, deem importância à publicidade e à comunicação externas e busquem o "premium da marca". Independentemente de haver ou não restrições, o equipamento de forno elétrico pode produzir aço para construção que atenda aos requisitos de qualidade do cliente. Se o "grande forno elétrico" não conseguir obter continuamente recursos de ferrita pura e de alta qualidade, como sucata de aço ou ferro de redução direta, será difícil produzir produtos de aço de alto valor agregado. As empresas siderúrgicas com forno elétrico que produzem aço para construção civil como seu principal produto devem buscar a conclusão e modernização o mais rápido possível por meio de fusões e aquisições profissionais, cooperação internacional em capacidade produtiva, etc. O modelo de desenvolvimento e os tipos de produto das empresas siderúrgicas com forno elétrico que são "pequenas gigantes", campeãs individuais e campeãs invisíveis, por meio de múltiplas medidas, como aumento do investimento em P&D, fortalecimento da cooperação técnica ou aquisição de tecnologias maduras, alcançarão o ajuste completo da estrutura de produtos e buscarão o "prêmio de inovação".
Data da publicação: 11 de setembro de 2023