A tecnologia de potência ultra-alta EAF é o foco de nossa pesquisa, a potência ultra-alta é a característica mais proeminente da nova geração de equipamentos EAF, a tecnologia avançada de fabricação de aço em forno elétrico garante o mais alto nível de capacidade e qualidade de produção, a configuração de energia EAF aumenta para 1500KVA/t de entrada de potência ultra-alta de aço fundido, o tempo entre o aço e o aço é comprimido para dentro de 45 minutos, de modo a aumentar substancialmente a capacidade do EAF.
A EAF adota uma nova tecnologia de pré-aquecimento de matéria-prima, que pode minimizar o custo de produção e aumentar a produção. A reciclagem eficaz da energia térmica através do pré-aquecimento de 100% da matéria-prima reduz o consumo de energia para menos de 300 kWh por tonelada de aço.
O EAF pode ser combinado com equipamentos LF e VD para produzir variedades de aço e aço inoxidável de alta qualidade. A entrada de energia ultra-alta e o alto rendimento são as características exclusivas deste tipo de fundição em forno.
Com base em nossa ampla experiência, podemos oferecer uma ampla gama de soluções avançadas e eficientes para a produção de aço EAF.
Processo de Trabalho do Forno Elétrico a Arco EAF
Depois de colocar com precisão sucata de aço e ferro dentro do forno elétrico, o mecanismo de ignição do arco é imediatamente ativado e uma forte corrente é introduzida através de eletrodos altamente condutores para penetrar com precisão na estrutura da sucata de aço e ferro. Este processo depende da extrema energia térmica liberada pelo arco para obter pirólise e fusão eficientes da sucata de aço. O metal líquido então se acumula no fundo do forno, pronto para tratamento de refino adicional.
Durante o processo de fusão, o dispositivo de pulverização de água pulveriza névoa de água para controlar a temperatura e a atmosfera no forno. No processo de fusão altamente controlado, o sistema de pulverização de micronévoa ad hoc é regulado dinamicamente de acordo com algoritmos precisos, pulverizando névoa de água fina e uniformemente, estabilizando o campo de temperatura dentro do forno e otimizando o ambiente de reação química de forma científica, garantindo o alta eficiência e estabilidade do processo de fusão e pureza dos produtos.
Além disso, para as emissões de gases nocivos derivados da operação de fusão, o sistema está equipado com dispositivos avançados de purificação de gases de escape, adotando tecnologia de purificação em vários estágios, monitoramento em tempo real e transformação e processamento eficaz dos componentes nocivos nos gases de escape, estritamente cumprir as normas de proteção ambiental e cumprir ativamente a responsabilidade da empresa pela proteção ambiental.
Características do Forno Elétrico a Arco EAF
O forno elétrico a arco EAF consiste em uma carcaça do forno, um sistema de eletrodos, um sistema de resfriamento, uma unidade de injeção de água, uma unidade de tratamento de gases de exaustão e um sistema de alimentação. A carcaça do forno é feita de chapa de aço e coberta com material refratário para resistir a altas temperaturas. O sistema de eletrodos inclui eletrodos superiores e inferiores e um porta-eletrodo. Os eletrodos são conectados ao sistema de alimentação através dos porta-eletrodos, direcionando assim a corrente elétrica para o forno. O sistema de resfriamento é usado para manter a temperatura dos eletrodos e da carcaça do forno para evitar superaquecimento. A unidade de pulverização de água é usada para pulverizar névoa de água para controlar o resfriamento e a atmosfera dentro do forno. Uma unidade de tratamento de gases de escape é usada para tratar os gases nocivos gerados durante o processo de fusão.
Os fornos elétricos a arco EAF são capazes de fundir sucata e ferro em um período de tempo mais curto, resultando em maior eficiência de produção. Em comparação com os métodos convencionais de produção de aço, o EAF pode controlar o processo de fusão com mais precisão para obter a liga desejada.